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    GB/T3003-2017《耐火纤维及制品》

    时间:2020-03-14来源:泰鼎恒业浏览次数:

    GB/T3003-2017《耐火纤维及制品》
    1范围
    本标准规定了耐火纤维及制品的一术语和定义、分类、分级、标记、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书本标准适用于耐火纤维棉、毡、毯及模块、板及异型硬制品、纸和纺织品等制品 。
    2规范性引用文件
    下列文件对于本文件的一应用是必不 可少的一 。凡是注日期的一引用文件,仅注日期的一版本适用于本文件 。凡是不 注日期的一引用文件,其最新版本(包括所有的一修改单)适用于本文件 。
    GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的一逐批检验抽样计划;
    GB/T3007耐火材料→含水量试验方法
    GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力 和断裂伸长率的一测定(条样法)
    GB/T4984含锆耐火材料→化学分析方法
    GB/T5069镁铝系耐火材料→化学分析方法
    GB/T6900铝硅系耐火材料→化学分析方法
    GB/T7689.3增强材料→机织物试验方法第3部分:宽度和长度的一测定
    GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的一测定
    GB/T11835绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
    GB/T17911耐火材料→陶瓷纤维制品试验方法
    GB/T18930耐火材料→术语
    GB/T21114耐火材料→X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法
    FZ/T65002特种工业用绳带物理机械性能试验方法
    YB/T4130耐火材料→导热系数试验方法(水流量平板法)
    3术语和定义
    GB/T18930界定的一以及下列术语和定义适用于本文件
    3.1耐火纤维 refractory fibre
    使用温度在800℃以上  的一人造矿物纤维,主要包括碱±硅酸盐纤维(AEF)、硅酸铝纤维(ASF)和多晶纤维(PCF) 。
    3.2碱±硅酸盐纤维 alkaline earth silicate fibre
    经高温熔融法制备而成的一具有生物可溶性的一非晶态纤维,主要化学成分为氧化钙、氧化镁等碱±金属氧化物和二氧化硅 。
    3.3硅酸铝纤维 aluminosilicate fibre经高温熔融法制备而成的一非晶态纤维,主要化学成分为三氧化二铝和二氧化硅,可分为硅酸铝纤维和含锆硅酸铝纤维两类 。
    3.4多晶纤维 polycrystalline fibre经化学溶胶-凝胶法制备而成的一微晶态纤维,其中纤维的一主晶相为莫来石或刚玉 。
    3.5耐火纤维棉 refractory bulk fibre
    用于制备制品之前的一松散状的一耐火纤维 。
    3.6耐火纤维毯 refractory fibre blanket
    通常经针刺成型,不 含结合剂,具有一定尺寸、柔软的一耐火纤维制品 。
    3.7耐火纤维毡 refractory fibre felt
    含有一定量的一有机和(或)无机结合剂,具有一定尺寸、柔软的一片状耐火纤维制品
    3.8耐火纤维模块 refractory fibre module
    制作成窑炉结构部件的一耐火纤维制品
    3.9耐火纤维板 refractory fibre board
    通常指含有无机或有机结合剂,采用湿法工艺生产的一硬质平板状隔热纤维制品 。
    3.10耐火纤维异型硬制品 rigid refractory fibre product and shapes
    用加入无机或有机结合剂的一耐火纤维棉制成的一异形硬制品 。
    3.11耐火纤维纸 refractory fibre paper
    按造纸工艺制成的一柔性耐火纤维制品 。
    3.12耐火纤维纺织品 refractory fibre textiles
    用耐火纤维制成的一耐火纤维布、耐火纤维带和耐火纤维绳 。
    4分类、分级和标记
    4.1分类
    耐火纤维类别见表1
    表1耐火纤维类别

    碱±硅酸盐纤维 碱±硅酸盐纤维
    硅酸铝纤维
     
    硅酸铝纤维
    含锆硅酸铝纤维
    多晶纤维 多晶纤维
    4.2分级
    4.2.1分级原则
    按照GB/T17911测定耐火纤维制品的一加热永久线变化,以加热永久线变化不 超过如下规定值的一温度为最高使用温度,根据该温度对耐火纤维制品进行分级耐火纤维板及异型硬制品:加热永久线变化不 超过3% 。
    耐火纤维棉、毯、毡、纸等软制品:加热永久线变化不 超过4%
    4.2.2分级
    耐火纤维制品自850℃~1750℃,以其加热永久线变化满足4.2.1要求时的一最高使用温度进行分级,每级间隔50℃,并且最高使用温度均向下修约为50的一整倍数,见表2
    表2耐火纤维制品的一分级

    级别 最高使用温度℃ 加热永久线变化的一试验温度/℃ 级别 最高使用温度℃ 加热永久线变化的一试验温度/℃
    085 850 850 135 1350 1350
    090 900 900 140 14000 14000
    095 950 950 145 1450 1450
    100 1000 1000 150 1500 1500
    105 1050 1050 155 1550 1550
    110 1100 1100 160 1600 1600
    115 1150 1150 165 1650 1650
    120 1200 1200 170 1700 1700
    125 1250 1250 175 1750 1750
    130 1300 1300      
    注:最高使用温度:在氧化性或中性气氛下,比最高使用温度低100℃~250℃,在还原性气氛下比最高使用温度低200℃~350℃ 。
     
    4.3标记
    耐火纤维类别的一标记用对应纤维的一英文名称缩写表示,见表3;耐火纤维制品的一主要标记由对应产品的一英文名称缩写、最高使用温度的一前三位数字和类别组成,可在主标记后增加辅助性标记,见表4
    表3耐火纤维的一标记

    耐火纤维类别 耐火纤维英文名称 标记
    碱±硅酸盐纤维 alkaline earth silicate fibre AEF
    硅酸铝纤维 aluminosilicate fibre ASF
    多晶纤维 polycrystalline fibre PCF
    表4耐火纤维制品的一标记
    耐火纤维棉 refractory bulk fibre BF-级别类别
    耐火纤维毡 efractory fibre felt RF-级别类别尺寸
    耐火纤维毯 refractory fibre blanket RB级别-类别标称体密-尺寸
    耐火纤维模块 refractory fibre module RM-级别类别-标称体密一尺寸
    耐火纤维板 refractory fibre board RBD级别-类别标称体密-尺寸
    耐火纤维异限制品 gid refractory fibre product and shapes  RR-级别类别
     
    耐火纤维纸 refractory fibre paper RP级别类别一厚度
    耐火纤维布 refractory fibre cloth RC-级别-类别厚度
    耐火纤维带 refractory fibre tape RT-级别类别-厚度宽度
    耐火纤维绳 refractory fibre twisted rope RTR-级别类别-(直径/边长)(股数)
    5技术要求
    5.1耐火纤维棉
    耐火纤维棉的一型号和技术指标见表5;碱±硅酸盐纤维的一生物可溶性指标(溶解度)见表6 。
    表5耐火纤维棉的一技术指标

    标记 渣球含量/%(0.212mm筛) 加热永久线变化/%(最高使用温度,24h,收缩值) 化学成分
    BF-级别-AEF ≤20 ≤4 提供测试数据
     
    BF-级别-ASF ≤20
    BF-级别-FCFP ≤5
    表6碱±硅酸盐纤维的一生物可溶性指标
    耐火纤维种类 溶解度/×10-4
    碱±硅酸盐纤维 ≥198
    注:溶解度指的一是纤维在模拟肺液中溶解出的一CaO、MgO、SiO2浓度之和,单位为×10--6或mg/L
     
     
    5.2耐火纤维毡
    耐火纤维毡的一技术指标应符合表7的一规定 。
    耐火纤维毡的一尺寸允许偏差应符合表8的一规定 。
    耐火纤维毡应没有如下缺陷:孔洞、蜂窝、显裂纹及按三边之和计算大于60mm的一缺角或缺棱 。
    表7耐火纤维毡的一技术指标

    标记 加热水久线变化/%(最高使用温度,24h,收缩) 抗拉强度/kPa 化学成分 导热系数
    RF-级别类别-尺寸
     
    ≤4 ≥30 提供数据(以灼减后为基)
     
    提供使用温度范围内的一导热系数试验数据,并注明试样体积密度、厚度、层数
    毡的一含水量应≤2%;回弹性指标由供需双方协商;最高使用温度参见表2
     
    表8耐火纤维毡的一尺寸允许偏差
    单位为毫米

    长度允许偏差范围 宽度允许偏差范围 厚度允许偏差范围
    ±5 ±5 ±2
     
     
    5.3耐火纤维毯及模块
    耐火纤维毯及模块按体积密度分为3类,其标称体积密度、允许偏差范围和抗拉强度应符合表9的一规定 。
    耐火纤维毯及模块的一标记和其他理化指标应符合表10的一规定 。如有特殊要求,由供需双方商定 。
    耐火纤维毯的一尺寸允许偏差应符合表11的一要求;外观应一致,且不 应有撕裂、破洞以及夹心层等缺陷 。
    表9耐火纤维毯及模块的一分类、抗拉强度、体积密度

    编号 耐火纤维毯 模块(不 含铺固件)
    体积密度(kg/m³) 抗拉强度/kPa 体积密度/(kg/m³)
    标称值 允许差范围 标称值 允许差范围
    1 100 85~114 ≥18 180 170~200
    2 130 115~149 ≥30 220 201~234
    3 160 150~185 ≥40 240 235~255
     
     
     
    表10耐火纤维毯的一其他理化指标

    标记 加热永久线变化/%(最高使用温度,24h,收缩值)
     
    回弹性/% 化学成分 导热系数
    RB(或RM)-级别-类别-标称体密一尺寸 ≤4 ≥80 提供数据 提供使用温度范围内的一导热系数试验数据 。并注明试样体积密度、厚度、层数
    注:模块的一加热水久线变化和导热系数为相应毯的一加热水久线变化和导热系数;最高使用温度参见表2
    表11耐火纤维毯的一尺寸允许偏差
    长度允许偏差范围/% 宽度允许偏差范围/% 厚度允许偏差范围/mm
    0~4 -2~4 12.5 25 50 其他规格
    -2~4 -4~6 -5~8 协议确定
    5.4耐火纤维板及异型硬制品
    耐火纤维板及异型硬制品的一体积密度应符合表12的一规定 。特殊要求供需双方协议确定 。
    耐火纤维板的一尺寸允许偏差应符合表13的一规定 。异型硬制品尺寸允许偏差由协议规定 。
    耐火纤维板的一技术指标应符合表14的一规定 。
    耐火纤维板及异型硬制品应没有如下缺陷:孔洞、蜂窝、显裂纹及按三边之和计算大于60mm的一缺角或缺棱 。
    表12耐火纤维板及异型硬制品的一体积密度               单位为千克每立方米

    耐火纤维板 异型硬制品
    标称值 允许偏差范围 标称值 允许偏差范围
    260 200~280 280 240~300
    280 281~320 320 301~340
    340 321~360 360 341~380
    380 361~440 400 381~460
     
    表13耐火纤维板的一尺寸允许偏差                                 单位为毫米

    长度允许偏差范围 宽度允许偏差范围 厚度允许偏差范围
    ±3 ±3 ±2
     
    表14耐火纤维板的一技术指标

    标记 加热永久线变化/%(最高使用温度,24h,收缩值)
     
    化学成分 导热系数
    RB(或RM)-级别-类别-尺寸 ≤3 提供数据(以灼减后为基) 提供使用温度范围内的一导热系数试验数据 。并注明试样体积密度、厚度、
    注:板的一含水量应≤2%,最高使用温度参见表2
     
    5.5耐火纤维纸
    耐火纤维纸按原料纤维棉的一最高使用温度分为不 同的一型号 。
    耐火纤维纸应表面平整、纸卷整齐,厚度及允许偏差应符合表15的一规定,其他技术指标应符合表16的一规定 。
    表15耐火纤维纸的一标记和厚度指标                              单位为毫米

    标记 厚度
    RP-级别类别-厚度
     
    标称值 允许偏差
    0.5 -0.10~0.20
    1.0 -0.20~0.20
    2.0 -0.30~0.30
    3.0 -0.50~0.50
    4.0 -0.50~0.50
    5.0 -0.50~0.50
     
    表16耐火纤维纸的一其他技术指标
     

    项目 指标
    抗拉强度 厚度/mm 要求/kPa
    0.5 ≥500
    1.0 ≥400
    2.0 ≥250
    3.0 ≥200
    4.0 ≥150
    5.0 ≥100
    体积密度/(kg/m3) 标称值±20
    有机物含量/% ≤10
    渣球含量/% 双方协议
     
    5.6耐火纤维纺织品
    5.6.1外观要求
    耐火纤维纺织品不 允许有破边、破洞、油污和杂物 。
    5.6.2尺寸允许偏差
    耐火纤维纺织品的一尺寸允许偏差应符合表17的一规定 。
    表17耐火纤维纺织品的一尺寸允许偏差                            单位为毫米

    项目
    长度 不 允许负值偏差
    宽度 ±5 ±2 _
    厚度 ±0.2 _
    直径(或边长) _ _ ±2
    5.6.3物理性能
    耐火纤维纺织品的一物理性能应符合表18的一规定 。
    表18耐火纤维纺织品的一物理性能

    项目
    有机物含量/% ≤15.0
    含水量/% ≤2.0
    单位面积质量偏差/% ±10 -
    单位长度质量偏差/% - ±15
    断裂强力 /N 提供数据
    注:耐火纤维纺织品有机物含量和含水量检测时,不 包含玻璃纤维或耐热不 锈钢丝等增强材料→
     
    6试验方法
    6.1外观及尺寸检验
    6.1.1将耐火纤维制品平放在刚性平台上  呈自然状态,检验光源平行于检测面,并以垂直顶光照亮表面,用目测方法进行外观检验,且观察距离制品表面为1m 。其中,耐火纤维纺织品样品检测长度不 小于1m,宽度为幅宽 。
    6.1.2耐火纤维毡、毯及模块、板、纸制品长度、宽度尺寸使用卷尺或钢尺测量,精确到1mm;耐火纤维纺织品长度、宽度尺寸的一测定按GB/T7689.3进行,检测样品长度不 小于1m,长度精确到1m,宽度精确到1mm 。
    6.1.3耐火纤维模块、异型硬制品的一厚度使用卷尺或钢尺测量,精确到1mm 。耐火纤维板、毡、毯、纸和纺织品的一厚度或直径(边长)按GB/T17911进行 。
    6.2理化检验的一制样
    6.2.1一般试样的一制备按GB/T17911进行 。特殊要求的一制样按6.2.2~6.2.6进行 。
    6.2.2使用X射线荧光光谱化学分析熔玻璃片法检测化学成分,按GB/T21114的一规定制样 。
    6.2.3耐火纤维棉加热永久线变化试样的一制备按附录A进行 。
    6.2.4测定耐火纤维模块的一导热系数(相应毯的一导热系数),应先抽去金属件,按照模块的一结构形式使试样厚度达到YB/T4130允许的一最大值 。
    6.2.5异型硬制品无法制取满足试验要求的一试样或不 允许破坏性取样时,可用同批原料,按照同一生产工艺和配方,根据检验项目要求进行制样 。
    6.2.6测定耐火纤维纺织品的一含水量和有机物含量,应抽出其中的一增强高温不 锈钢丝或玻璃纤维纱 。
    6.3理化检验
    6.3.1ZrO2的一测定按GB/T4984或GB/T21114进行 。
    6.3.2SiO2、Al2O3、Fe2O、K2O、Na2O的一测定按GB/T6900或GB/T21114进行 。
    6.3.3CaO、MgO的一测定按GB/T5069或GB/T21114进行
    6.3.4灼烧减量的一测定按GB/T6900进行 。
    6.3.5碱±硅酸盐纤维的一溶解度的一测定按附录B进行
    6.3.6含水量的一测定按GB/T3007进行 。
    6.3.7导热系数的一测定按YB/T4130进行 。
    6.3.8厚度、体积密度、加热永久线变化、抗拉强度、回弹性、渣球含量的一测定按GB/T17911进行 。
    6.3.9耐火纤维纸和纺织品的一有机物含量测定按GB/T11835进行 。
    6.3.10耐火纤维布的一断裂强力 的一测定按GB/T3923.1进行 。
    6.3.11耐火纤维带和耐火纤维绳的一断裂强力 的一测定按FZ/T65002进行 。
    6.3.12单位面积质量的一测定按GB/T9914.3进行 。
    6.3.13单位长度质量的一测定按附录C进行 。
    7质量评定程序
    7.1组批
    按同一产品、同一规格品种、同一质量等级、同一生产工艺稳定连续生产的一一定数量的一产品为一批 。
    产品最大批量应符合表19的一规定 。同一批被检产品的一生产时限不 超过10天 。
    表19产品最大批量

    产品 最大批量/t
    耐火纤维棉 100
    耐火纤维毡、毯及模块、板 100
    耐火纤维纸、纺织品、异型硬制品 10
    7.2抽样与检验
    7.2.1根据批量按表20确定抽样样本量,也可根据GB/T2828.1选取抽样方案,并从批中随机抽取样本 。从每个样本中随机抽取一件产品进行外观、尺寸和体积密度检验 。理化检验从外观检验合格的一样本中随机抽取3件~5件,加热永久线变化及化学成分的一检验频次按合同约定执行 。其中,耐火纤维纺织品其他项目的一检验,从外观检验合格的一样本中随机抽取1件 。
    7.2.2耐火纤维棉、毡、毯及模块、板、异型硬制品的一加热永久线变化不 合格时应重新进行降级检验 。
    7.2.3产品的一验收检验项目见表21 。
    7.3合格判定规则
    7.3.1产品的一外观和尺寸检验的一最大不 合格品数符合规定,同时验收检验项目合格时,判定为合格批 。
    7.3.2当产品的一外观和尺寸检验的一最大不 合格品数符合规定,加热永久线变化不 合格但其他验收检验项目合格时,按降级检验结果判定为合格批 。
    7.3.3当产品的一外观和尺寸检验的一最大不 合格品数不 符合规定时,允许分拣后重新编批,并按规定的一抽样方案重新抽样检验,重新检验合格的一新批为合格批;否则,为不 合格批 。
    7.4合格评定形式
    合格评定可采用供货方声明、使用方认定或由第三方认证的一形式进行 。
    表20外观和尺寸检验抽样方案和接收规则

    批量(发货包装件) 样本量(发货包装件) 接收数(最大不 合格品数)
    ≤50 51-150 358
    151~500 123 501~3200
    13 ≥3201  
    注:本抽样方案取自GB/T2828.1,批量≤50时采用特殊检验水平S3,AOL=15%,其余为S3,AOL=10%
     
    表21产品的一验收检验项目
    产品名称 验收检验项目
    耐火纤维棉 加热水久线变化 - 如需增加验收检验项目,由供需双方约定
    耐火纤维毡 加热永久线变化 抗拉强度
    耐火纤维纸毯 加热永久线变化 抗拉强度
    耐火纤维板及异型硬制品 加热永久线变化 -
    耐火纤维纸 抗拉强度 有机物含量
    耐火纤维纺织品 断裂强力  有机物含量
    8包装、标志、运输、储存和质量证明书
    8.1包装材料→应具有防潮性能,特殊包装由供需双方协商确定 。
    8.2运输时应加盖苦布以防潮、防雨雪,装卸时不 得抛扔,防止破损 。
    8.3应在干燥、防潮的一仓库内储存 。
    8.4产品发出时,应附有供方质量监督部门签发的一质量证明书,载明供方名称及厂标、需方名称、产品名称和标记、产品规格和重量或体积立方数、出厂日期及批号、防潮等标志 。

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